合格生產（chǎn）玻鎂複合風管

合格生產玻鎂（měi）複合風（fēng）管

生（shēng）產合格（gé）的玻鎂複合風管要滿（mǎn）足四個必要條件：

 條件一：需要配置恒溫養護房 

 氯氧鎂（měi）水泥（ní）在生產過程中養護溫度是25℃~35℃。溫度過低鎂水泥放熱緩慢，影響強度，易吸潮返鹵。溫度（dù）過高，鎂水泥放熱太快，易變形，尺寸穩定性差。一年（nián）四季的（de）環（huán）境溫度（dù）在（zài）變化，必須有恒溫養護房，才能保證風管的產品質量。 

 條件二：氧化鎂活性含鎂量檢測 

 氧化鎂預均化後，進行活性含鎂量的（de）檢測。如果測得活性含鎂量為60%,這批氧（yǎng）化鎂的分子量就按60%計算；配方中的氧化鎂重量×60%=氧（yǎng）化鎂總分子量。獲得氧化鎂分子量後，根據科學配方計算所需的氯（lǜ）化鎂分子（zǐ）量。氯化鎂的質量比較穩定，鎂含量在44%~46%之間，如果按45%計算，氯化鎂總重量×45%=氯化鎂總分子量。氧化鎂總分（fèn）子量除（chú）以40為計算摩爾比的（de）分子，氯化鎂總分子量除以95為計算摩爾比的分母。分子除以分（fèn）母的結果即為摩爾比。摩爾比的大小，決定風管的質量（liàng），摩爾比小，風管吸潮返鹵嚴重，摩爾比大，風管強度差。選擇科學（xué）的（de）摩（mó）爾（ěr）比是每一個生產企業必須具備的技術水平。 

 條件三：科學的摩（mó）爾比和科學的配方 

 氯氧鎂水泥（ní）是氣硬性膠凝材料，配方中必須加入耐水劑，解決風管耐水性差的問題。如果在配方中不加入耐水劑，風管（guǎn）在使用過程中的強度損失很（hěn）快，嚴重影（yǐng）響使用壽命。《機製玻鎂複合板風管》行業標準中規定，風管板浸水7天後的軟化（huà）係數≥85%,這是（shì）為了保證風管使用壽命大於（yú）20年而設定的（de）。 

 條件四：氧化鎂預均化設（shè）備 

 鎂礦石通（tōng）過700℃~900℃的煆燒後生成（chéng）氧化鎂（M g O ）.氧（yǎng）化鎂的主（zhǔ）要成份是活性（xìng）氧化鎂，與氯化鎂（M g C l2）反應成氯氧鎂水泥，分子式為5M g （O H ）2·M g C l2·8H2O ,中國稱之（zhī）為氯氧鎂水泥，在國際上稱之為索（suǒ）瑞爾水泥。氯氧鎂水泥具有強（qiáng）度高，可塑性強，P H 值低等優點，可以用玻璃纖維增強，生產通風管道。 

 因為氧化鎂鍛燒的生產條件限製，不同（tóng）企業生產的氧化鎂活性含鎂（měi）量都不一致。同一企業生產氧化鎂的（de）活性含鎂量也不（bú）一致。好的活性含（hán）鎂量（liàng）可以達到66%,差的在40%左右。如果不同活（huó）性含鎂量配比同一氯化鎂生產風管（guǎn），會產生氯化鎂剩餘或不足，風管（guǎn）會出現（xiàn）返鹵等缺點。為了使（shǐ）氧化鎂和氯（lǜ）化鎂的分子量配比科學，采購進倉的氧化鎂必須通過預均化，把幾十噸氧化鎂在一個（gè）密封倉內充分（fèn）均化，使該批氧化鎂的活性含鎂量一致，為科學配方（fāng）提供必要條件。