鍍鋅風管的製作及安裝（zhuāng）工藝要點

鍍鋅鋼板

一.加工工藝規（guī）定

1、應選用（yòng）壓槽聯接或鉚合，不可（kě）電焊焊接；

2、風管板才（cái）拚湊的咬口縫應分開，不可有十字型拚湊縫（féng）。

3、咬口縫密不可分、總（zǒng）寬一致，折邊（biān）豎直，弧形勻稱（chēng）且兩邊麵平行麵；

4、風管無顯著歪（wāi）曲與翼角，表層應（yīng）整平，凸凹不超（chāo）8毫米；

5、風管直徑或外麵長的容許誤差為負誤差，當風管大周長小於（yú）或（huò）等（děng）於630Mm時，為-毫（háo）米；當超過630Mm時，為-3mm；

6、支管平整度的容許誤差為毫米，矩形（xíng）框風管兩根直線長短之差不可超過3mm。

7、矩（jǔ）形框風管周長超過（guò）630Mm、隔熱保溫風管周長超過800Mm，管段距離超過1250毫米或（huò）底壓風管單側平總麵積超過1.2㎡、中、髙壓風管超過1.0㎡，均應采用結構加固對策。

二.質量管理關鍵點

1、風管與法蘭盤鉚合前先開展技術性品質核查，管（guǎn）段空（kōng）出10毫米反邊量。

2、在聯接法蘭（lán）盤螺栓時，務必使螺栓軸線垂直平分（fèn）表麵，讓螺栓頭把板才（cái）卡緊，使拚縫密封性。

3、鉚合法蘭盤（pán）應應用液壓機鉚釘機機械設備鉚合，鉚合要堅固,不（bú）可以出現螺栓掉下來和漏鉚狀況。

4、風管與活套法蘭時反（fǎn）邊總寬不小於6毫米（mǐ），反（fǎn）邊勻（yún）稱整平，緊靠法蘭盤，反邊不可遮（zhē）擋（dǎng）住絲孔，四角務必推平，不可（kě）以出現缺口。

6、液壓剪板機、咬口（kǒu）機等機器設備（bèi）應用前應依據（jù）板才薄厚調節好（hǎo）,以確保風管的（de）加工精（jīng）度。

三.文明施工對策

1、風管生產設備應（yīng）該遮蓋軟性原（yuán）材料，且（qiě）不可危害機（jī）器設（shè）備（bèi）實（shí）際操作；

2、進（jìn）到（dào）生產車間應拆換（huàn）帆（fān）布鞋，禁止在鍍鋅鋼板上爬行；

3、風管合縫及敲反邊時應用硫化橡膠錘相互配合液壓機合（hé）縫機（jī），不可應（yīng）用金屬材料錘（chuí）；

4、風管開料、合縫、安裝法蘭盤等工藝流程務必在軟性毛毯（tǎn）上實際操作，禁止風管熱鍍鋅層與路麵直接接觸；

5、風管半成品加工（gōng）、製成品務必（bì）齊整置放在木方（fāng）上，各層不超過1.1m，禁止雙層堆積導致風管形變；

6、風（fēng）管（guǎn）製成品長期堆積時運用塑料膜遮蓋，防止積塵；

7、鍍鋅鋼板應放到寬闊幹躁的防潮（cháo）木材墊架子上（shàng），堆放時按係統（tǒng）軟件序號，齊整、有效，有利於運輸。運送裝卸搬（bān）運應輕拿（ná）小心（xīn）輕放，避免毀壞製成品。

風管安裝

一.加工工藝規定

1、安裝風管前（qián），應將工程圖紙與施工工地開（kāi）展核查，查驗可否按設計方案的設計標高和部位開展安裝；

2、應用紅外感應精準定位施工放線（xiàn），保證風管的間隔及平行度，並按風管的軸線，找到吊架安裝部（bù）位，開展抗震支（zhī）架安裝；

3、風管係統軟件的各一部分（fèn）規格和視角確定準確後，剛開始校（xiào）核安裝，風（fēng）管的聯接應豎直、不歪曲，且聯接法蘭盤的螺（luó）帽應在同一側；

4、風管與（yǔ）風（fēng）管法蘭（lán）盤間的密封墊選用厚（hòu）2mm及之上的耐高（gāo）溫橡膠墊，密封墊不可凸入管中，亦不適合突顯法蘭盤，且密封墊中不可帶有石綿以及它危害成份，且（qiě）應耐酸堿耐水耐腐（fǔ）蝕浸蝕；

5、風管安裝時，務必維持（chí）風管軸線的水準，安裝一段風管後應用（yòng）水平儀精準測量（liàng）水準；風管長短（duǎn）超（chāo）出50m時，務必設定防晃支架，且每一個係統軟件不少於一副；

6、在風管越（yuè）過必須封閉式的（de）防火安全、防（fáng）爆型的牆麵或混凝（níng）土樓（lóu）板時，應設預埋件管或安全防護防水套管，其不鏽鋼厚度為3mm。風（fēng）管與安（ān）全（quán）防護防水套管中間，運用難燃且對身（shēn）體無（wú）傷害的軟性原材料堵漏；

7、各種風管構件及實際操作（zuò）組織 的安裝（zhuāng），先查驗閘閥外觀設計及（jí）實際操作（zuò）組織 是不是完好無損，查驗姿勢（shì）的（de）協調能力，確定閘閥各層麵一（yī）切正常以後（hòu）再開展安裝安裝方位、部位應恰當，在閘閥實際操作組織 一（yī）側應最少有350mm的淨室內（nèi）空間，便於實際操作、維修；疏（shū）散出口隔斷牆兩邊的排煙防火閥，間距牆麵（miàn）表層不（bú）可超過（guò）200mm；

8、防火安全排煙係（xì）統風管（guǎn）的抗震支（zhī）架務必獨立設定，立管、管路式消音器（qì）、消音器彎管、排煙防火閥務必獨立設定支、支架；

9、風管安裝結束後，應按係統軟件工（gōng）作壓力級別開展氣密性試驗（yàn）檢測。

二.質量管理關鍵（jiàn）點

1、風管內禁（jìn）止有髒物或其他管道穿越重生，並搞好清理和（hé）維護工作中；

2、抗震支架下沿和邊（biān）緣與鐵路接觸網帶電體(含承（chéng）力索,下同軸電纜等)安全性間隔務必維持超過230Mm,並應嚴苛依照界限規定執行；

3、聯接地腳螺栓應是熱鍍鋅（xīn）地腳螺栓，另外務必配置相對的平墊圈、彈墊和螺帽；

4、風管法蘭盤密封墊的操作溫度不小於70℃；針對排煙係統風管法蘭盤密封墊的操作溫度規定（dìng）不小於250℃；

5、風管安裝（zhuāng）的平（píng）整度容許誤差每米（mǐ）不可超（chāo）過2mm，總誤差不可超過20毫米；豎直安裝平整（zhěng）度的容許誤差為每米不（bú）超過3mm，總誤差不可超過20毫米；

6、風（fēng）管在越過牆麵（miàn）或混凝土樓板處不可設定插口，風管沿牆麵或混凝土樓板安裝時（shí），間距牆壁、混凝土樓板的間隔應超過（guò）150mm；

7、電動（dòng）風閥的電動式電動執行器安裝務必靠譜（pǔ）固定不動，禁止隨便置放在風管上；

8、手動式（shì）密閉式閥安裝，閘閥（fá）上標示的箭頭符（fú）號方位務（wù）必與受震波方位一（yī）致；

9、當場風管插口的配備，不可變小其（qí）合理橫截麵；

10、中央空調風管抗震支架（jià）需設難燃隔熱墊避免造成熱橋，隔熱墊應在抗震支架製做時鋼筋錨固在橫擔上；

11、係統對風管的檢驗，宜選用按（àn）段檢驗、歸納剖析的方式。在嚴（yán）苛安（ān）裝質量（liàng）控製（zhì）的基本上，係統軟件風管（guǎn）的檢驗以主（zhǔ）管和管（guǎn）道主導。當選用透（tòu）光（guāng）法監測係統（tǒng）的氣密性試驗時，底壓係統軟件風（fēng）管以每十米接縫處，透光（guāng）點（diǎn）不超2處，且100m接縫（féng）處均值不超16處為達標；高壓係統軟件風管每十米接縫處，透光點不超1處，且100m接縫（féng）處均值不超8處（chù）為（wéi）達標。

三.文明施工對策

1、風管運送裝卸搬運（yùn）應（yīng）輕拿小心輕放，不（bú）可在路麵上拖動，並防（fáng）止磕磕碰碰，摔絆；不可毀壞法蘭盤熱鍍鋅層，若有刮（guā）傷應做漆詳細；

2、風管起吊全過程中，兩邊（biān）未相接處務必用（yòng）塑料膜封死，風管上風口安（ān）裝前一樣要用（yòng）塑料（liào）膜（mó）封死，透明膠布黏貼好，防止塵土進到（dào）；

3、針對穿越重（chóng）生設備維護用地風管，過牆位置離牆500mm之內務必用（yòng）塑料膜搞好維護，防止土建工程企業灰料環境汙染風管；

4、安裝（zhuāng）好（hǎo）的（de）風管上邊禁止堆積髒物或立在上邊工程施工。